Den papir opsummerer resultaterne af målinger af omsmeltning område geometri, termisk effektivitet og smeltning effektivitet karakteriserer overfladen omsmeltning proces påføres støbeemner af MAR-M-509 kobolt legering. Remelingsprocessen blev udført ved anvendelse af GTAW (gas wolfram bue svejsning) metode i beskyttende atmosfære af helium, ved den elektriske strømintensitet i området fra 100 A til 300 A og den elektriske bue scanning hastighed VS i området fra 200 mm/min til 800 mm/min. Virkningen af ​​nuværende intensitet og lysbue skannehastigheden på geometriske parametre for remeltings, termisk effektivitet, og smeltning effektivitet kendetegner omsmeltning proces er blevet bestemt. Nøgleord: MAR-M509 legering, Surface omsmeltning, omsmeltet geometri, termisk effektivitet, Melting effektivitet

1.. Introduktion

   &in de sidste ti eller femten år, intensiv udvikling inden for varmebestandige og krybesistente materialer kan observeres. Dette gælder især med henvisningen til flyindustrien, hvor der#101; Anvendelsesområde for sådanne materialer er den bredeste [1, 2].

   Expansion af luftfart som et middel til offentlig transport og transport af varer, er et resultat af en lang række videnskabelige undersøgelser vedrørende etablering af en optimal kemisk sammensætning, bedste fremstillingspraksis, og fremgangsmåder, der tillader at forbedre anvendelsestekniske egenskaber af kobolt støbegods [3, 4].

   \\ ingen af ​​de lovende fremgangsmåder, der tillader at forbedre anvendelsestekniske egenskaber af støbeemner består i udformningen af ​​bøden-grained struktur af deres overfladelag. Til dette formål kan støbningsfladefremstillingsteknikken anvendes. Ved anvendelse af dette formål tillader sådanne høje-energy varmekilder som laserstråle, elektronstråle eller elektrisk bue-plasmastrøm at fjerne overfladen af ​​en støbning, der efterfølges af hurtig størkning. Som følge heraf en forfinelse af mikrostruktur opstår og forbedring af service-egenskaber af støbegods [5-9]. 

  Surface forbedring af støbegods med anvendelsen af ​​koncentreret varme strøm kræver viden på mængden af ​​varme opfanget af en støbning under varmes op som parameter har en afgørende indflydelse på omsmeltning område geometri, størkningshastighed ogmicrostructure. Formålet med undersøgelsen var at bestemme effektenof teknologiske parametre, der karakteriserer overflademodtingsprocessen udført ved anvendelse af GTAW-metode på geometri af fjernelse, termisk effektivitet og smeltningseffektivitet,når de påføres på Mar-m509 Cobalt Alloy Castings.

 

2. Materiale- og eksperimentelle tilstande

  pladestøbegods med dimensioner på 200 mm '50 mm' 16 mm blev fremstillet til testene. Smelter blev udført i Balzers vakuumovn. Formeerne blev fremstillet ved brug af investeringsstøbningsmetoden. Kemisk sammensætning af mar-m-509 legeringen inkluderet: 0,57% C, 0,001% s, 0,13% Si, 0,04% Mn, 10,31% Ni, 23,10% Cr, 7,10% W, 0,17% Ti, 0,18% Fe, 3,78% TA, 0,34% Zr, 0,01% B, hvile Co.

plate støbegods af mar-m509 legering var overflade-Remelted ved hjælp af GTAW-metode ved anvendelse af FALTIG 315 AC/DC svejsemaskine. Elektriske strømintensiteter I=100, 150, 200, 250 og 300 A blev brugt. De brugte elektriske bue-scanningshastigheder var VS=200, 400, 600 og 800 mm/min. Vælte blev udført i atmosfæren af ​​helium. Tungstenelektrode med diameter Ø=3,0 mm blev anvendt ved den elektriske bue længde på 3,0 mm. Evaluering af den varmemængde opfanget af casting prøve blev udført med anvendelse af et sæt-up til kalorimetriske forsøg [10]. 

  termisk effektivitet og smeltning effektivitetThermal effektivitet GTAW procesη was beregnet ud fra formlen:

  WhereQk er den mængde varme opfanget af det opvarmede materiale bestemt eksperimentelt ved anvendelse af kalorimeter (J),U -electric bue Spænding (V), -elektrisk strømstyrke (r), - nelektrisk bue scanningstid (s). Smelting m blev beregnet ud fra følgende formel:

 

 

 

   &#wher-101; Vn er remeling volumen (mm3); QH /-amount for varme, der kræves for at opvarme en enhedsvolumen af ​​legeringen fra temperaturen T0 til en temperatur TL og smelte den (Jmm3); Qt/-The specifikke varme af fusion (jg), cp /-/Specifik varme (J gk), oglegeringstæthed (G

cm3).

\\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n